灌装机常见故障分析及处理方法

　　随时食品、饮料、日化、医药行业产品的多样化，在生产加工作业中，厂商也更加注重包装品质，优质的包装效果会更加赢得消费者的喜爱。其中少不了灌装机在其中起到的重要作用。相信灌装机设备对于生产厂家来说不会陌生，然而在灌装机使用中出现故障的时候，就会造成不可估量的影响，因此我们谁也保证不了灌装机不出现故障的可能，因此多了解点关于灌装机常见故障分析及处理方法的应对知识是非常有必要的。

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　　灌装机常见故障分析及处理方法：

1、灌装机不启动可能是因为气压保护，气压低或没气压。
解决方法：打开气压阀，增加压力。

2、PLC坏或PLC没电。开关电源坏。线断。
解决方法：更换PLC。PLC没电检查线路修复和开关电源是否正常。如果坏更换。
预防措施：停产后及时保养检查。发现问题及时解决。

3、灌装机急停按钮没复位,停止按钮坏或线断。
解决方法：急停复位。更换停止按钮检修线路复位。
预防措施：做好生产前检查,停机后及时保养。

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4、热过载保护。热过载坏。接触器坏。
解决方法：查明原因在复位，更换热过载，更换接触器测电流。
预防措施：按照巡查制度及时巡查。

5、灌装机启动按钮坏或线断。
解决方法：更换按钮，检修线路复位。
预防措施：生产前认真检查，及时与操作工沟通处理解决。

6、开关角不定位旋转编码器坏或线断。
解决方法：更换旋转编码器，检查线路修复。
预防措施：停机后，及时保养检查，发现问题及时解决。

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